對于數(shù)控機(jī)床而言，一旦發(fā)作毛病是十分讓人頭疼的一件工作，數(shù)控機(jī)床大修廠在此敘述分析關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)問題修復(fù)問題，期望對于想要了解的同伴們有所協(xié)助。而從現(xiàn)在來說，數(shù)控機(jī)床修理中關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)毛病主要有以下幾種模式。

　　超程

　　當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動超越由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)決議的硬限位時(shí)，就會發(fā)作超程報(bào)警，一般會在CRT上顯現(xiàn)報(bào)警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書，即可排除毛病，免除超程。

　　匍匐

　　一般是因?yàn)檫M(jìn)給傳動鏈的光滑狀況不良、伺服系統(tǒng)增益過低及外加負(fù)載過大等因素所造成的。尤其要注意的是，伺服和滾珠絲杠銜接用的聯(lián)軸器，因?yàn)殂暯铀蓜踊蚵?lián)軸器自身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動或伺服的轉(zhuǎn)動不同步，從而使進(jìn)給忽快忽慢，發(fā)生匍匐現(xiàn)象。

　　竄動

　　在進(jìn)給時(shí)出現(xiàn)竄動現(xiàn)象，其或許原因有：1、接線端子接觸不良，如緊固的螺釘松動；2、位置操控信號遭到攪擾；3、測速信號不穩(wěn)定，如測速裝置毛病、測速反應(yīng)信號攪擾等。如果竄動發(fā)作在正、反向運(yùn)動的瞬間，則一般是因?yàn)檫M(jìn)給傳動鏈的反向間隙或許伺服系統(tǒng)增益過大引起。

　　過載

　　當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定過錯(cuò)、頻繁正、反向運(yùn)動以及進(jìn)給傳動鏈光滑狀況不良時(shí)，均會引起過載的毛病。此毛病一般機(jī)床能夠自行診斷出來，并在 CRT顯現(xiàn)屏上顯現(xiàn)過載、過熱或過電流報(bào)警。一起，在進(jìn)給伺服模塊上用指示燈或許數(shù)碼管顯現(xiàn)驅(qū)動單元過載、過電流等報(bào)警信息。

　　伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)

　　當(dāng)速度、位置操控信號未輸出、或許使能信號（即伺服答應(yīng)信號，一般為DC+24V繼電器線圈電壓）未接通以及進(jìn)給驅(qū)動單元毛病都會造成此毛病。