(一)、機床大修人員的基本條件

數(shù)控機床維修工作的質量先取決于人員條件，維修人員須具備以下要求：1)高度的責任心和良好的職業(yè)道德；2)知識面廣，掌握計算機技術、模擬和數(shù)字電路基礎。自動控制和電機驅動、測試技術和加工工藝的基本知識和外語水平；3)經(jīng)過良好的技術培訓，掌握數(shù)控、驅動、PLC的工作原理，懂數(shù)控編程和編程語言；4)熟悉結構，具有實驗技能和較強的動手操作能力；5)掌握各種常用(特別是現(xiàn)場)測試儀器、儀表和工具。

檢查機床的伺服單元。出現(xiàn)故障時，相應伺服控制器上的H1/警報燈亮起，表明伺服電機過載。

根據(jù)上述現(xiàn)象分析，故障可能是由運動部件阻力過大引起的。為了確定故障位置，維修時將伺服電機與機械部分斷開，發(fā)現(xiàn)機械負荷很輕，因為機床Y軸使用了帶剎車的伺服電機，初步確定故障是剎車不好造成的。

為了確認伺服電機制動器的工作情況，通過增加外部電源，確認制動器工作正常。進一步檢查剎車的連接線，發(fā)現(xiàn)剎車電源連接不好，導致剎車未松開；重新連接后，故障消失。定時機床大修的重要性

(二)、主軸部分的主軸箱

主軸箱部件，是機床的重要部件之一。

主軸部件和支撐件的剛度和抗振性都需要好。通常，我們對活塞的加工質量有直接或間接的影響，例如主軸的加工精度，抗振系數(shù)和熱變形系數(shù)，因此這是至關重要的。由于我們使用變頻電機，現(xiàn)在我們所使用的的數(shù)控機床的主軸箱結構都是通俗易懂較為簡單。當然這里面還是涉及到用于支撐主軸的軸承，作為電動機力的傳遞件皮帶來進行相關部件的旋轉運動。這樣，它可以滿足切割，切割和切割的性能。我們國內主軸的主要缺點是主軸加熱，噪音和不穩(wěn)定的加工尺寸等故障因素。

.2.1主軸發(fā)熱和噪音

主軸加熱的主要原因還是軸承損壞，軸承不能正常旋轉，在外力的情況下迫使自身進行旋轉，亦或者無相關潤滑脂了，無法起到良好的降溫降噪的作用而引起的噪音，軸承的密封性太緊。

數(shù)控機床大修方法:

主軸加熱較重要的是找到熱源并確定故障點。先用手用力度旋轉以此來判斷當主軸旋轉時力度大小是否合適且均勻，若明顯感覺到有吃力部分，那么很有可能就是主軸旋轉引起的軸承發(fā)熱，這樣我們就立即換或清洗主軸軸承，和涂抹適量的潤滑脂等操作作業(yè)。在進行相關清洗軸承作業(yè)時，為清洗質量我們一般都是采用的煤油或者汽油來清洗，但是有個先后順序，我們需要行粗洗，然后進行洗滌，較后在使用適當?shù)母邷貪櫥笾匦陆M裝。當然，如果是軸承預緊力過大使的，我們主要檢查間隙，主要檢查軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙，測量前后。在正常情況下，我們要求在沒有對螺母鎖緊的情況下，軸承與軸承間隙調節(jié)墊之間的間隙在0.09mm正負0.0lmm之間。然后重新鎖定螺母以清理車由承間隙。

3.2.2加工尺寸不穩(wěn)定

當出現(xiàn)加工的零部件質量不太穩(wěn)定的情況，但是我們程序均無誤的情況下，我們需要確定主軸軸承是否存在已經(jīng)損壞的情況。

維修方法:

我們先檢查主軸軸承是否已經(jīng)損壞，若已損壞立即換。當我們加工工件的尺寸精度不符合要求時，我們就要調整軸承間隙調整墊的厚度，以此軸向跳動和徑向跳動較佳，讓加工產品符合相關質量要求。